Płyty wymienników ciepła są kluczowym elementem wymiany ciepła. Ich procesy prasowania i formowania bezpośrednio wpływają na wytrzymałość konstrukcyjną płyty, efektywność wymiany ciepła i skuteczność uszczelnienia. Cały proces produkcji płyt wymienników ciepła wymaga zaprojektowania formy.
Projektowanie formy i debugowanie są kluczem do określenia struktury pofałdowania płyty. Falistość płyt w całkowicie zespawanym płytowym wymienniku ciepła musi być zaprojektowana zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wymiany ciepła. Forma składa się z górnej i dolnej formy, wykonanych-ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, która zapobiega odkształceniom podczas prasowania. Obróbka form wymaga precyzyjnego frezowania CNC, aby zapewnić dokładność głębokości, odstępów i kąta pofałdowań sięgającą ± 0,1 mm. Na etapie debugowania należy sprasować niewielką liczbę płyt do produkcji próbnej, aby sprawdzić integralność formowania się pofałdowań, brak zmarszczek lub pęknięć, a także sprawdzić płaskość płyt, aby zapewnić dokładne dopasowanie podczas późniejszego układania w stosy.
